慧海4CR5MoSiV1锻圆模具钢

联系人:何茹芸*********** SKD4是一种优质材料 SKD4板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材 SKD4是一种广泛应用于模具制造行业的优质材料。下面将为您介绍SKD4的全面资料和详细性能参数。 一、SKD4的基本信息 SKD4属于低合金冷作模具钢，具有优异的切削性能和高耐磨性。它的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）和钼（Mo）等元素。 二、SKD4的化学成分 1. 碳（C）含量：介于0.45%至0.5%之间，提供模具钢的硬度和耐磨性。 2. 硅（Si）含量：约为0.15%至0.35%，提高模具钢的强度和耐腐蚀性。 3. 锰（Mn）含量：约为0.5%至0.8%，增加模具钢的强度和韧性。 4. 铬（Cr）含量：约为0.9%至1.2%，提供模具钢的耐蚀性和硬度。 5. 钼（Mo）含量：约为0.15%至0.3%，增加模具钢的韧性和抗变形能力。 三、SKD4的性能参数 1. 硬度：通常在52至54HRC之间，具有较高的硬度，能够抵抗磨损和冲击。 2. 耐磨性：由于SKD4含有合适的碳和铬含量，因此具有优秀的耐磨性能，尤其适用于模具表面需要经受高压和摩擦的工作环境。 3. 热稳定性：SKD4在高温下具有良好的热稳定性，能够保持材料的硬度和强度。 4. 可加工性：相对而言，它具有较好的可加工性，可以进行锻造、淬火和调质等热处理工艺。 5. 抗变形能力：由于SKD4含有一定量的钼元素，因此具有较高的抗变形能力，能够在长时间的工作条件下保持模具的稳定性。 总结： SKD4作为一种优质材料，具有良好的耐磨性、热稳定性和抗变形能力。它广泛应用于模具制造行业，特别适用于需要经受高压和摩擦的工作环境。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高其性能和寿命。希望以上介绍的资料对您了解SKD4有所帮助。如有其他疑问，请随时提问。 SKD8（一种日本牌号的热作模具钢） SKD8模具钢是一种日本牌号的热作模具钢，广泛应用于需要高耐磨性和高韧性的场合。它以其卓越的性能和可靠的质量，在模具制造行业中赢得了广泛的应用。 化学成分： SKD8的化学成分如下： · 碳(C)：0.40% · 硅(Si)：0.25% · 锰(Mn)：0.35% · 铬(Cr)：4.35% · 钼(Mo)：0.40% · 钒(V)：2.00% · 硫(S)：0.01% · 钨(W)：4.35% · 钴(Co)：4.15% 物理性能： SKD8模具钢的物理性能包括： · 密度：约7.85 g/cm³ · 熔点：约1375-1525℃ · 热膨胀系数：随温度变化而变化，具体数值未提供 热处理： SKD8模具钢的热处理工艺包括： · 退火：通常在830-880℃进行，然后缓慢冷却。 · 淬火：在1020-1050℃下进行奥氏体化，随后油冷或空冷。 · 回火：在150-200℃下进行，以降低硬度并提高韧性。 机械性能： SKD8模具钢的机械性能包括： · 硬度：淬火回火后可达50-55 HRC · 抗拉强度：约1000-1500 MPa · 屈服强度：约800-1200 MPa · 延伸率：约10-20% 应用领域： SKD8模具钢的应用领域包括： · 压铸模具，如模仁、镶块、顶针、套筒 · 挤压模具，如模仁、模垫、衬套 · 铝、铜、镁的热压成型模 · 塑料模具 · 冷冲、切边、热剪、紧缩环以及耐磨部件 特点： · 高强度和耐磨性：SKD8模具钢的高强度和耐磨性使其非常适合用于制造高负荷和高强度的模具零件。 · 良好的热稳定性：在高温环境下，SKD8模具钢能够保持其力学性能和尺寸稳定性。 · 优异的切削加工性能：SKD8模具钢具有良好的切削加工性能，能够满足复杂模具零件的加工需求。 · 抗腐蚀性能：SKD8模具钢具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的腐蚀。 SKT4 SKT4钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。 特性及适用范围 播报 编辑 标准：(JIS 4404) 由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。 SKT4钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。 该种钢用来制造各种大、中型锻模。 该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度 主要技术参数 播报 编辑 淬火后 ： 58 淬火温度℃ ： 830～860 交货状态 ： 退火HB≤241 冷却剂 ： 油Oil 化学成份 播报 编辑 碳 C ：0.50～0.60 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：0.50～0.80 镍 Ni：1.40～1.80 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：允许残余含量小于0.2 钼 Mo：0.15～0.30 力学性能 播报 编辑 硬度 退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,830～860℃油冷。 交货状态：钢材以退火状态交货。 主要用途 适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长大于400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得 的预硬化效果,硬度均匀分布.。 回火工艺 SKT4钢推荐的淬火规范 淬火温度/℃ 冷却 硬度（HRC） - 介质 介质温度/℃ 延续 830～860 油 20～30 至150～180℃后立即回火 53～58 注：1.大型模具淬火加热温度采用上限值，小模具（边长在200～300mm以下）采用下限值； 2 .为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变，从830～860℃加热后，先在空气中预冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火； 3.对大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；为了加热的更好， 要将模具放在高60～100mm的垫板上加热。 SK5 SK5是碳素工具钢，标准是JIS G4401，淬火回火后有较高硬度和耐磨性 适用范围 淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。 化学成份 播报 编辑 钢材 碳C 铬Cr 铜Cu 氮N 锰Mn 钼Mo 镍Ni 磷P 硅Si 硫S 钨W 钒V HRC SK-5 0.80～0.90 ≤0.25 ≤0.30 - 0.10-0.50 - ≤0.20 ≤0.030 0.10-0.35 ≤0.030 - - 57 （以上数据是平均值，单位%） [2] 碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：0.10-0.35 锰 Mn：0.10-0.50 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) [1] 力学性能 播报 编辑 硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC 热处理规范 热处理规范 试样淬火780～820℃,水冷。 热加工规范 开始温度1000-1050℃，终止温度850℃。 淬火规范 淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。 [1] 典型应用举例 1、用于因滑动磨擦需高硬度和耐磨损性的模具零件，如导销、衬套、顶出销等。 2、加工木材用刃工具、冷镦模、刮刀、锉刀。 交货状态 钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。 日本进口SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。 SKD61模具钢化学成分 元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S 含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01 SKD61模具钢性能 ◆真空脱气精炼处理钢质纯净 ◆球化退火软化处理，切削加工性能良好 ◆模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小 ◆强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性优异 ◆高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削 SKD61模具钢用途 SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。 1、适用于各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 2、螺纹轧制模和耐磨滑块。 3、冷镦模具，热固树脂成型模。 4、深拉成型模，冷挤压模具。 5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。 SKD62 SKD62是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗氧化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。 对应法国牌号：432Z38CDWV5 化学成分 碳C 0.35-0.42 硅Si 0.80-1.20 锰 Mn 0.30-0.50 铬Cr 4.80-5.50 钼Mo 1.20-1.60 钒V 0.50-1.10 磷 P 0.03 硫 S 0.010以下 详细资料 锻造： 1，050-850℃ 退火： 加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷 淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.1000-1040℃。b.1040-1080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具。) 回火： 缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后腐蚀作用及热度之急剧变动，适宜制造铝，镁，锌合金压铸模热冲铸工作，及热作铰刀，轧恨，切槽刀，剪刀及热锻冲头等 硬度： HRC53℃以下 用途 适用于高速锺锻模，铝镁合金热锻模等。 应用 可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动， 适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸 工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。 铝,锌压铸模具方面的钢材应用是 为广泛的. 特点 高温强度和韧性的平衡性好,易加工. SKD62电动液压执行器 播报 编辑 SKD62是西门子电动液压执行器的一种；是西门子楼宇科技集团暖通空调部门生产的阀门驱动设备。 简介 SKD62是西门子电动液压执行器的一种；是西门子楼宇科技集团暖通空调部门生产的阀门驱动设备。 · 可选择流量特性、阀位反馈、行程调校、LED 状态指示、优先控制· 驱动扭矩达1000 N · 带或不带弹簧复位功能 · 直接安装在阀门上，无需调节 · 有手动调节和位置指示功能 · 可通过附加辅助开关、电位计、阀杆加热器和行程逆变器来增强功能性 问；哪里有模具钢精板 生料 熟料卖 答：东莞市慧海钢铁有限公司